風電鎖緊盤在裝配時通過擰緊內環左端面螺栓，螺栓的軸向力轉化為徑向力，外套和內環形成同時內環與軸套，軸套與軸表面相互壓過盈配合，緊鎖緊盤組件之間產生摩擦力，以傳遞額定扭矩，達到聯接組件的作用。裝配后包容件與被包容件的徑向變形使配合面間產生很大的壓力，工作時依靠接觸面之間的定心精度摩擦力來傳遞扭矩。

針對風電鎖緊盤裝配時各組件配合面存在間隙的狀況提出四種裝配間隙模型，采用有限元分析軟件ABAQUS建立了風電鎖緊盤裝配模型并模擬了裝配過程，分析了裝配間隙對風電鎖緊盤的各配合面接觸壓力、各組件Mises應力和主軸承載扭矩的影響。結果表明:裝配間隙對各組件的Mises應力分布影響較大;裝配間隙對各配合面接觸壓力有明顯的影響，差值可達50MPa;裝配間隙在設計時需要合理考慮并提高實際加工精度，否則可能會導致風電鎖緊盤失效。

由于實際加工偏差的存在，各接觸面裝配間隙存在 大與 小間隙的配合情況，裝配間隙對接觸壓力會有顯著影響，從而影響風電鎖緊盤的工作性能。在實際情況中，采用理論計算方法研究裝配間隙的影響較為不便，以實驗手段評估裝配間隙對鎖緊盤的影響難以實現。